PUMP
3DY15KW型大流量電動(dòng)試壓泵
3DY-15型系列電動(dòng)試壓泵
一、概述
3DY-15型系列三缸電動(dòng)試壓泵(以下簡(jiǎn)稱泵),采用進(jìn)口意大利HAWK高速陶瓷柱塞泵頭,具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、便于移動(dòng)。最適宜于高壓大型壓力容器,管線鋪設(shè)作水壓、密封、強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)為清水、乳化液、或運(yùn)動(dòng)粘度不超過(guò)45mm2/s油品。
二、基本參數(shù)
型 號(hào) | 額定壓力 Mpa | 額定流量 l/h | 柱塞直徑 mm | 泵速 min﹣1 | 柱塞行程 mm | 電機(jī)功率 kw |
3DY-3000/15 | 15 | 3000 | 28 | 1300 | 20 | 15 |
3DY-2000/25 | 25 | 2000 | 25 | |||
3DY-1500/31.5 | 31.5 | 1500 | 20 | |||
3DY-1200/40 | 40 | 1200 | 16 | 25 | ||
3DY-900/50 | 50 | 900 | 16 | 1050 | ||
3DY-800/60 | 60 | 800 | 18 | 880 | 21 | |
3DY-600/70 | 70 | 600 | 18 | 640 | ||
3DY-600/80 | 80 | 600 | 18 | 640 |
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本泵主要由電機(jī)、電柜、壓力表、泵頭、保壓閥、調(diào)壓閥、底盤(pán)、水箱、排出管等組成(圖1)。
圖1泵結(jié)構(gòu)圖
1、水箱
2、安全閥
3、泵泄壓閥
4、調(diào)壓溢流閥
5、保壓閥
6、排出管
7、底盤(pán)
8、泄壓閥
9、泄壓管
10、泵頭
11、電機(jī)
12、電柜
13、壓力表
圖2泵頭結(jié)構(gòu)分解圖
泵頭(圖2)采用臥式三柱塞泵型式,由電機(jī)通過(guò)皮帶減速,帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)。并通過(guò)十字頭帶動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣,試驗(yàn)介質(zhì)通過(guò)吸入、排出閥,形成高壓液體排出。
泵頭的排出口(泵頭的左側(cè)),通過(guò)高壓彎管與壓力控制系統(tǒng)連接(見(jiàn)圖1)。
在壓力控制系統(tǒng)的左側(cè),設(shè)置有安全閥(開(kāi)啟壓力出廠時(shí)校準(zhǔn)在1.15-1.25倍額定工作壓力內(nèi)),用來(lái)保護(hù)泵防止超壓,用戶不要隨意調(diào)整;前端設(shè)置有泵泄壓閥,在長(zhǎng)時(shí)間保壓時(shí)卸載泵的壓力。
圖3電氣原理圖
安全閥右端連接調(diào)壓溢流閥,以設(shè)置壓力試驗(yàn)最高限壓,調(diào)壓閥出口設(shè)置有保壓閥,當(dāng)被試驗(yàn)件達(dá)到試驗(yàn)壓力值后,停機(jī),該閥自動(dòng)將試驗(yàn)回路與泵截?cái)噙M(jìn)行保壓。
排出口的上端裝有壓力表,以示試驗(yàn)壓力,為防止泵的脈動(dòng)壓力和被試件爆破壓力突降,影響表的讀視,表下部設(shè)有阻尼裝置。
排出口右側(cè)設(shè)置有泄壓閥,用于試驗(yàn)完畢后卸除回路壓力。在泵出廠時(shí),帶有一段泄壓回流管,可以接在水箱的回流接頭上,如若水質(zhì)不好就直接放掉。在泄壓時(shí)為防止從被試件返回的泥砂,在泵出口接頭內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),用戶無(wú)需清理,在再次試壓時(shí)排出的水流可以沖刷掉。
泵的起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),利用電磁起動(dòng)器進(jìn)行操作。設(shè)置有起動(dòng)和停止按鈕(如圖3).
四、使用方法
㈠準(zhǔn)備工作
1、安裝好壓力表,表盤(pán)向操作者方向,利于觀察。
2、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。
3、使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油油面高度,使其保持在油尺的油線上。潤(rùn)滑油加注AN30-46號(hào)機(jī)油.
4、檢查水箱清潔與否,并加滿試驗(yàn)介質(zhì),也可以把水箱與自來(lái)水連接起來(lái)(水箱的左上角進(jìn)口),切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障。
5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
㈡、起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)
1、起動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查空車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(切記避免泵無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn)),聲晌應(yīng)均勻無(wú)異常雜音,排水應(yīng)均勻,無(wú)明顯波動(dòng)。然后停機(jī)。
3、起動(dòng)電動(dòng)機(jī),泵開(kāi)始正常工作, 被試容器進(jìn)行充水,充滿水后,壓力徐徐上升止規(guī)定的試驗(yàn)壓力,停機(jī)保壓到要求時(shí)間。 2、用高壓軟管將被試容器與泵的排出口連接起來(lái),大型壓力容器,在試驗(yàn)前先用試驗(yàn)介質(zhì)灌滿,小型壓力容器,為了利于升壓和保壓,最好在試驗(yàn)回路中配置一個(gè)足夠容量的(不小于100L)蓄能容器如圖4?;?qū)⒈辉嚾萜鞔悠饋?lái)。
4、按被試容器的試驗(yàn)要求檢查驗(yàn)收。試驗(yàn)完畢后,打開(kāi)卸壓閥卸除回路壓力。
㈢、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)
1、試驗(yàn)壓力不允許超過(guò)泵的額定工作壓力。
2、泵在升壓過(guò)程中,若壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大,說(shuō)明連接管路直
徑過(guò)細(xì),或被試件容積太小,應(yīng)配備足夠容量的壓力容器。
3、小型壓力容器升壓速度過(guò)快,應(yīng)采取點(diǎn)動(dòng)升壓的辦法進(jìn)行升壓。
4、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)噪聲雜音。
5、潤(rùn)滑油允許溫升≤45oC。
6、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止工作,卸除壓力進(jìn)行檢修,不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。
7、在環(huán)境溫度0oC以下使用時(shí),應(yīng)考慮采取防凍錯(cuò)施。
五、可能發(fā)生故障及解決方法
項(xiàng)目 | 故 障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 | ||
1 | 泵不排水 | A. 吸水管沒(méi)裝好進(jìn)氣
B. 過(guò)濾網(wǎng)堵死 C. 泵液缸內(nèi)空氣沒(méi)排凈
D.泵長(zhǎng)期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥靠泵的真空度無(wú)法打開(kāi)。 | A. 檢查吸水管接頭、密封圈,并緊固。 B. 清理過(guò)濾網(wǎng) C. 斷開(kāi)排出口,讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)充分排空氣體,直止均勻出水 D. 折下吸入閥清洗 | ||
2 | 壓力表上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動(dòng)不上升 | A.首先排除被試件和連接管路的滲漏 B.吸水慮網(wǎng)不暢通 C.水箱水面過(guò)低,濾網(wǎng)露出水面 D.柱塞密封失效,泄露量過(guò)大 E.泄壓閥打開(kāi)末關(guān)閉,或 關(guān)閉不嚴(yán)失效 F.吸入、排出閥閥線是否密合良好,有無(wú)雜物充填其間,或失效 | A.檢查被試件和連接管路
B.清除異物 C.加水
D.更換密封填料
E.關(guān)閉泄壓閥,或更換
F.拆開(kāi)清洗或更換 | ||
3 | 壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大 | A.連接管路通徑過(guò)細(xì),或接頭受堵 B.被試件容積過(guò)小 | A.更換適當(dāng)通徑的連接管路,并檢查連接接頭 B.在試驗(yàn)系統(tǒng)中接上一個(gè)足夠容積的蓄能容器 | ||
4 | 停機(jī)后保不住壓力 | A.被試件和連接管路露水 B.保壓閥線密合不良,或有雜物充填期間
C.泄壓閥未關(guān)嚴(yán)漏水 | A.檢查被試件和連接管路,并排除 B.拆開(kāi)清洗保壓閥,密合不良應(yīng)研磨,若閥線過(guò)寬或出現(xiàn)嚴(yán)重磨損應(yīng)更換 C.關(guān)閉泄壓閥 | ||
5 | 泵運(yùn)行時(shí)內(nèi)有金屬敲擊聲 | A.十字頭銷或連桿磨損 B.主軸軸承磨損 | A.檢查更換 B.更換主軸軸承 | ||
6 | 曲軸箱溫升過(guò)高 | A.潤(rùn)滑油過(guò)少 B.潤(rùn)滑油過(guò)多 C.油封泄露 D. 皮帶過(guò)松或過(guò)緊 | A.填加到刻度線上 B.放出一部分止刻度線內(nèi) C.更換 D. 調(diào)整皮帶 |
六、維護(hù)保養(yǎng)
1、每次開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查曲軸箱潤(rùn)滑油油位,潤(rùn)滑油通常選用:AN30~46號(hào)(夏季AN46號(hào),冬季AN32號(hào))。新泵第一次使用應(yīng)在50小時(shí)內(nèi)換油,以后每500小時(shí)換油一次。同時(shí)應(yīng)清洗曲軸箱。
2、水箱在加水前必需清洗干凈,應(yīng)選擇不含泥沙的清水。作為試驗(yàn)介質(zhì)。
3、在使用過(guò)程中,要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動(dòng),和滲漏,應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)緊固。
4、泵在冰點(diǎn)以下環(huán)境內(nèi)使用,應(yīng)考慮防凍處理。使用完畢后,應(yīng)充分排盡泵內(nèi)存水。
5、在較長(zhǎng)時(shí)期停止工作時(shí),將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。
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